Sukces rynkowy przedsiębiorstw dystrybucyjnych związany jest nierozerwalnie z możliwością dostarczenia klientom poszukiwanych towarów w możliwie krótkim czasie po konkurencyjnej cenie. Dzięki temu firmy mogą generować zyski i mieć dostęp do środków finansowych umożliwiających dalszy rozwój.

Tradycyjne stosowane przez firmy strategie w obszarze zatowarowania magazynów dystrybucyjnych, oparte o proste wyliczenie dni pokrycia sprzedaży, które sprawdzały się jeszcze do niedawna, okazują się teraz niewystarczające. Wysoka zmienność popytu rynkowego oraz elementów wpływających na łańcuch dostaw powodują z jednej strony występowanie zjawisk braku dostępności jednych grup towarowych z drugiej zaś przetowarowanie w innych grupach towarowych.

 

 

 

Brak dostępności towaru skutkuje utratą sprzedaży, klientów i marży. Nadmierny zapas wpływa na zwiększone koszty kapitału obrotowego i dodatkowe koszty logistyczne np. ubezpieczenia, operacje magazynowe, dodatkowe koszty transportu, itp.

Rozwiązaniem skutecznie minimalizującym tego typu niepożądane zjawiska jest wykorzystanie zaawansowanych metod prognozowania popytu pozwalających na wychwycenie zarówno zmian w preferencjach klientów w postaci trendu, sezonowości ich zachowań oraz wpływu działań marketingowych i promocji cenowych. Wiedza na temat zmienności popytu w czasie pozwala działać proaktywnie i z wyprzedzeniem przygotować się na sytuacje zarówno oczekiwanego wzrostu popytu w czasie na pewne grupy towarowe, jak i jego obniżenia na inne grupy towarowe, i odpowiednio dostosować do tego strukturę zapasu.

Drugim elementem pozwalającym na zwiększenie efektywności w zarządzaniu zapasami jest optymalizacja zatowarowania. Informacja na temat popytu i jego zmienności jest bardzo istotną, ale nie jedyną daną pozwalającą na utrzymywanie optymalnego poziomy zapasów. Elementami, które mają duży wpływ na decyzje dotyczące tego co, kiedy i w jakiej ilości zamówić są związane z ograniczeniami logistycznymi. Do najważniejszych z nich należą informacje na temat czasów dostaw towarów oraz poziomu wiarygodności dostawców mierzonym terminowością dostaw i ich kompletnością, ograniczeniami wielkości zamówień tj. minimami i maksymami logistycznymi, kalendarzami pracy dostawców oraz własnych centrów dystrybucji, itd. Rozumienie wpływu tych czynników na proces zamawiania pozwala z jednej strony właściwie kształtować proces odnawiania zakupów, z drugiej zaś utrzymywać właściwy poziom zapasu bezpieczeństwa. 

Wykorzystanie zaawansowanych metody prognostycznych oraz mechanizmu analizy zapasów na bazie ograniczeń logistycznych ujętych w pełni zautomatyzowany i skalowalny wraz z wolumenem sprzedaży proces pozwala na generowanie optymalnych rekomendacji dotyczących zatowarowania centrum dystrybucji.

Ważne jest przy tym, żeby osoby odpowiedzialne w firmie za zamawianie zapasów mogły w prosty sposób zamienić wygenerowane przez system rekomendacje w gotowe do wysyłki do dostawcy zmówienia zakupu w wykorzystywanym systemie ERP. Dzięki temu, zmiana jakościowa w postaci wyliczonych wielkości do zamówień zakupu nie zaburza realizowanych przez klienta procesów zakupowych, co znacznie przyspiesza czas na produktywne wprowadzenie rozwiązania i uzyskanie korzyści biznesowych.

Szacunkowe wyliczenia dotyczące potencjalnych korzyści biznesowych wynikających z zastosowania omawianego rozwiązania pokazują, że klienci stosujący takie podejście i narzędzia mogą zredukować nadmiarowy zapas w przedziale od 5%-25% i podnieść wielkość sprzedaży o 1%-5%, w zależności od specyfiki.

Branże, w których najlepiej sprawdza się nasze prognozowanie popytu
i optymalizacja zapasów

Dystrybucja / Retail / E-com / Produkcja

Pobierz broszurę

Polityka Prywatności

Śledź nas także na: